CGM高强无收缩灌浆料

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产品介绍

                      CGM高强无收缩灌浆料

一、产品特点                                                     

1、 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产                          2、 高流态、不泌水、防锈蚀

3、 复合膨胀双重效应,准确定位

4、 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)

二、产品性能指标

CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标(表一)

产品型号

CGM-380

CGM-340

CGM-300

CGM-270

流动度 (mm)

初始值

≥380

≥340

≥300

≥270*    

≥650**

30min    保留值

≥340

≥310

≥260

≥240*    

≥550**

竖向膨胀率 (%)

3h

0.1~3.5

24h与3h的

膨胀值之差

0.02~0.5

产品特性

标准型

 超早强    

防冻型

防腐型

钢纤维

耐热型

超高强

抗压强度 (MPa)

2h


≥15.0






1d

≥20.0

≥30.0

≥10.0

≥20.0

≥20.0

≥30.0

≥30.0

3d

≥40.0

≥40.0

≥15.0

≥40.0

≥40.0

≥50.0

≥50.0

28d

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥80.0

≥80.0

对钢筋有无锈蚀作用

泌水率 (%)

0

l *表示坍落度数值,**表示坍落扩展度数值;

l 可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品;

l 防冻型抗压强度是在-10℃测的;

l 防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础,钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》,GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。

l 以上数据在标准实验室控制条件下测的;

l 单位用量:约2200kg~2400kg/ m3 ;

一:用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。

用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标(表二)

规定温度 (℃)

抗压强度比 (%)

R-7

R-7+28

R-7+56

-5

≥20

≥80

≥90

-10

≥12

注:1  R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度              值的比值;

2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。

3 施工时zui低温度可比规定温度低5℃。


二:用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。

   CGM耐热型高强无收缩灌浆料耐热性能指标(表三)

使用环境温度(℃)

抗压强度比 (%)

热震性(20次)

200~500

≥100

1)试件表面无脱落

2)热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比(%)≥90


三、应用范围


 

应用范围

CGM灌浆料系列产品   


CGM-380

CGM-340

CGM-300

CGM-270


设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆



地脚螺栓锚固灌浆



钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆



  ★


混凝土结构改造和加固




后张预应力混凝土结构孔道灌浆





冬期施工灌浆



高温环境应用灌浆料





受腐蚀的设备基础





防爆抗震构筑物、重型机械基础





地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择:

螺栓表面与孔壁的净间距(mm)

水泥基灌浆材料类别

15~50

CGM-340、CGM-300

50~100

CGM-300、CGM-270

>100

CGM-270

二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择:

灌浆层厚度(mm)

水泥基灌浆材料类别

5~50

CGM-380

20~100

CGM-340

80~200

CGM-300

>200

CGM-270


四、应用技术规范

 1、施工准备

1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。

2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3)模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:

4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm;

图片1.png

图7.1.3.1  模板支设示意图

1—设备底座  2—模板  3—二次灌浆层

4—地脚螺栓孔灌浆层  5—设备基础

5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞zui高点50mm。

2、拌合

1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

2)水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。

3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。

3、 地脚螺栓锚固灌浆

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